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1、內壁面板模具設計要點
由于內墻板是混凝土實心墻，一般沒有形狀。 預制面板的厚度一般為200mm，為了便于加工，可以選擇20#個通道作為邊緣型。 由于內面板三通有外漏筋且數量眾多，需要在槽鋼上多開切口，邊型剛度不足，在旋轉中容易變形，所以必須在所有邊型上增設肋。
2、疊合床模具設計要點
根據重疊地板的高度，可以選擇合適的方鐵作為邊型。 地板四方有倒角時，可以后焊接彎成方鐵的鋼板。 由于在由方鐵構成的邊型上開設有許多切口，因此長度方向的剛性不足，可以沿長度方向分為幾個段，各段建議為1.5--2.5m。 側模還需要加強肋，間隔為400-500mm。PC構件模具
3、樓梯模具設計要點
樓梯型分為臥式和立式兩種模式，臥式占地方，沖壓面積大，構件需要多次翻轉。 所以，建議設計立式樓梯的模具。 重點是階梯的處理。 因為臺階形成為波狀，所以鋼板需要折彎接合。 拼接位置應放在易于操作的位置，不影響構件的效果，拼接處理可采用焊接或冷焊技術。 都需要特別注意縫合處的密封性，嚴禁漏膠。
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模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設計及生產都要求精益求精，而具體操作還會出現問題，那我們跟著遠東模具廠家一起來討論交流一下模具使用中的問題。 模具工作零件的淬火變形與開裂，使用過程的早期斷裂，均與摸具的熱加工工藝有關。
(1)鍛造工藝，這是模具工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。
(2)預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量，提高模具壽命。
