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塑料掉色現象的原因：塑料袋在生產過程中使用了各種回收回來的塑料顆粒來制造，這些原料不純正，含有一定的雜質，物理特性不好，而且生產過程中也沒有使用一些特殊的設備加工，導致生產出來的塑料袋質量得不到一定的保障所以在下一個環節印刷中難免出現掉色的現象。 

在印刷的環節上也沒有做好，一般印刷都是使用符合相關標準的油墨，如果廠家為了節約成本使用了質量不符合標準的油墨，或者使用的油墨存放過久過了保質期，勢必影響印刷的質量，出現掉色的問題，所以印刷環節是至關重要的。 可能就是存放問題，塑料的半成品在不好的環境下長期存放也可能導致掉色現象，如空氣不流通或潮濕、溫度過高或太陽暴曬下等等外在的不好環境下都會導致掉色的現象，所以塑料袋的保存也需要一種恒溫、恒濕的條件。

代加工塑料制品廠家淺析塑料制品是根據什么染色的：耐酸、堿、溶劑、化學藥品性：工業用塑料制品常用于儲存化學藥品及用作輸送酸,堿等的泵和管道，因此，要考慮顏料的耐酸,堿等性質。群青和隔系顏料著色的塑料制品不宜接觸酸，鎘黃則不宜接觸堿。著色塑料制品中顏料的耐化學品性還應包括樹脂分解產物，制品中其他的添加劑如抗氧劑,分散劑等，以及使用環境中的洗滌劑,漂泊劑等物質。

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塑料模具設計要考慮的結構要素有： 

①分型面，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。

 ②結構件，即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。

結構件的設計非常關鍵，關系到模具的壽命、加工周期、成本、產品質量等，因此設計復雜模具核心結構對設計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經濟的設計方案。

 ③模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關系到制品外觀質量，模具質量與壽命，根據模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調整的定位方式。 ②澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔，附在制品上的固態流道和澆口冷料在開模時易于從模具內頂出并予以清除（熱流道模除外）。 

塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。在塑料模具設計中已廣泛應用計算機輔助設計技術。