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pc構件生產線采用高精度、高結構強度的成型模具?；炷两涀詣硬剂掀鳚沧?，振動臺振動，蒸汽養護窯養護后，當構件強度大于等于設計強度的75%時，進行脫模處理的生產過程，空模沿模輸送線清洗、脫模劑噴涂、劃線、模具側板安裝、鋼桁架安裝、檢驗等工位自動返回模輸送線，背面形成自動化循環作業，將信息技術引入施工過程，實現施工組織信息化、工作流程科學化、技術管理規范化，用機械作業代替人工作業。
一.安全 對于施工人員來說，工廠內作業相對穩定，安全系數比復雜的施工現場高!
二、質量 通過機械化生產，可以更好地控制建筑預制構件的質量和工藝;
三，速度 預制構件尺寸和特性的標準化可以顯著加快安裝事宜和整體項目進度; 第四，成本 與傳統的現場制模相比，廠內模具可循環使用，綜合使用成本較低;機械化生產需要的勞動力更少，預制構件大規模生產的優勢會更加明顯。
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塑料模具廠：塑料模具廠生產的塑料模具是用于壓縮、擠壓、注射成型、吹塑和低發泡成型的復合塑料模具，主要由模具部件基板、模具部件和模具部件卡板組成的可變口袋模具組成。具有可變芯的凸模，由凸模部件基板、凸模組件、凸模部件卡板、型腔切割組件和側截面組合板組成。
模具凸塊、模具和輔助成型系統的調整變化?？梢约庸げ煌螤詈痛笮〉南盗兴芰狭慵?。塑料加工工業和塑料成型機的搭配賦予塑料產品完整的配置和正確大小的工具。塑料品種和加工方法多種多樣，塑料成型機和塑料產品的結構復雜，所以塑料模具的種類和結構也多種多樣。 隨著塑料工業的飛速發展以及通用和工程塑料的強度等的提高，塑料產品的適用范圍也在擴大，塑料產品的使用量也在增加。
塑料模具廠生產的塑料模具是生產塑料產品的工具。它由幾組零件組成，該部件中有模具型腔。注射成型時，模具卡在機器上，熔化的塑料注入成型腔，在腔內冷卻，上、下模具分離，通過頂出系統從模具腔中頂出產品，模具再次關閉，以進行下一次注射成型。整個注射過程是循環的。
塑料模具廠生產的塑料模具由安裝在注射成型機移動模板上、安裝在注射成型機固定模板上的動態模具和固定模具組成。注射成型時，模具和模具關閉，形成澆注系統和中空，打開模具時，將模具和模具分離出來，去除塑料制品。 塑料模具廠生產的塑料模具的結構可以根據塑料品種和性能、塑料產品的形狀和結構、注射器的類型等而變化，但基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、溫控系統、模具零件和結構零件組成。其中鑄造系統及成型零件是與塑料直接接觸的部分，會隨著塑料和產品而變化，是模具中較為復雜、變化較大、加工光潔度和準確度較高的部分。
